|職安衛殿堂・職業衛生護理專業力| .
沒預算換設備?3 個低成本人因工程改善案例

面對員工腰痠背痛,許多工廠老闆或職安人員雖然有心改善,除了昂貴的購置成本,更讓人猶豫的是:「這套設備真的適合我們的製程嗎?」、「安裝時產線是否要停工很久?」、「後續維修會不會很麻煩?」 這些對於適用性與停工風險的諸多考量,往往讓改善計畫推行上難度很高或者時程拖很久。

根據過往的文獻( Goggins 等人 2008;Tompa, 2013; Colim, 2020),企業每投入 1 元改善人因工程,平均可省下 3 到 5 元成本。若結合「消除浪費」的精實生產概念,不僅能預防受傷,還能顯著降低產品不良率並優化組裝效率。

只要善用「力學原理」與「廠內閒置資材」,就能在零停工、低購置成本下提升產能。以下分享三個有學術文獻支持且極低成本(DIY)的實務改善案例,以最小的資源創造最大的效益。

問題在哪?

在組裝或包裝產線上,料盒通常平放在桌面上。作業員為了拿取盒底的零件,手腕必須反覆彎曲,長期下來容易導致腕隧道症候群,影響抓握力與生產速度。

怎麼調整?

不需要購買昂貴的流利架。只需利用廠內的廢棄木塊三角鐵片,墊在現有料盒的後方,使料盒向作業員傾斜 30 度,利用重力讓零件自動集中到前端。

效果如何?

根據 Niebel 與 Freivalds (2013) 的研究指出,將料盒傾斜 30 度能顯著減少手腕的彎曲角度。在抓握細小零件的作業中,這種簡單的改變能縮短 10% 的抓取時間,同時大幅降低手腕發炎的風險。

改善案例二:善用「槓桿原理」懸掛工具,減輕肩膀負擔

問題在哪?

氣動起子或電鑽雖然只有 1~2 公斤,但整天「懸空」手持會產生巨大的「靜態負荷」。這會導致肌肉持續緊繃,造成作業員肩頸僵硬,甚至引發五十肩。

怎麼調整?

利用簡單的物理原理替代昂貴的彈簧吊車。在工作桌上方架設一條鋼索或橫桿,使用彈力繩或橡皮帶將工具懸掛起來,調整長度至工具自然垂放時剛好位於作業高度。

效果如何?

Chaffin 與 Andersson (2006)的生物力學研究證實,當手臂向外伸展角度減少,肩膀承受的力矩就會成倍下降。透過懸掛裝置消除工具重量,可將肩膀肌肉(斜方肌)的活動量降低 50% 以上,有效預防旋轉肌袖損傷。

改善案例三:利用閒置棧板微調桌子高度

問題在哪?

固定高度的工作桌是工廠標配,但員工身高不一。身型較高者必須彎腰駝背,身型嬌小者則需聳肩工作,這些不良姿勢長期累積會對脊椎造成嚴重傷害。

怎麼調整?

不需要全面更換升降桌。蒐集廠內閒置的木棧板堅固塑膠箱來微調:針對身型較高者將桌腳墊高;針對身型嬌小者則鋪設腳踏墊。目標是讓每個人的手肘高度與桌面保持適當距離。

效果如何?

根據 Kroemer 與 Grandjean (2008)的人因工程準則(精密作業高於手肘 5~10 公分;用力作業低於手肘 10~20 公分),調整至合適高度後,能讓作業員的脊椎保持中立位置。研究顯示,這能減少 50% 的下背部壓力,並顯著延長員工的持續作業時間。

用最小改變,換取最大安全與產能

只需幾塊廢木料、一條彈力繩或舊棧板,就能運用生物力學原理(如文獻證實)消除作業瓶頸。美國職業安全單位的統計顯示,做好人因工程改善,生產力可以提升 20% 到 30%。用心觀察員工的工作姿勢與動作,找出造成負擔的環節,很多改善根本不需要大筆預算。建議企業從小範圍試行,累積經驗後再逐步擴大。

職安人因工程改善圖表,列出三種低成本 DIY 案例:料盒傾斜 30 度減少手腕負擔、利用繩索懸掛工具減輕肩膀壓力、使用閒置棧板微調工作桌高度,並說明改善前後的健康與效率影響。

常見問題 Q&A

可以。許多改善(如調整高度、縮短距離)不需要高深的工程學位。您可以從觀察員工「哪裡覺得痠痛」開始,並利用勞動部職安署網站提供的免費「人因工程自主檢核表」作為起點。

最簡單的方式是記錄改善前後的數據,例如:員工抱怨次數、請假天數、每小時產出量。建議至少追蹤 1 到 3 個月。

讓員工從一開始就參與討論。研究發現,第一線員工往往最清楚問題在哪,也最容易接受自己參與設計的改善方案。

製造業、物流倉儲、食品加工、電子組裝等需要長時間站立、搬運或重複動作的產業,改善效果最明顯。

參考資料

侯怡岑 護理師

  • 中山醫學大學附設醫院職業衛生護理中心主任
  • 職護殿堂 創辦人
  • 怡安顧問有限公司 負責人
  • 衛生福利部豐原醫院 準專科護理師
  • 國立聯合大學、中山醫學大學客座講師

Ariel

ariel2234561@gmail.com

您想要了解更多,請與我們聯繫

想要收到最新消息,歡迎按讚臉書:
覺得內容很棒,可以分享給好友:
購物車
返回頂端